Печатные платы
мирового класса

Сроки зависят от нескольких факторов: типа платы, количества слоёв, специальных материалов и объёма партии. Ориентировочные сроки производства (без учёта доставки):

На срок влияют: наличие специальных материалов (Rogers, PTFE), требования к импедансу, нестандартная толщина платы или покрытие поверхности. При возникновении вопросов к файлам наш DFM-инженер свяжется с вами в течение нескольких часов, не останавливая производство.

Каждая партия проходит многоступенчатый контроль в соответствии со стандартами IPC-A-600 и IPC-6012:

• DFM-анализ — до запуска производства наши инженеры проверяют файлы на соответствие производственным допускам: ширина линий, зазоры, кольца, аннулярные кольца, минимальные отверстия.
• AOI (автоматическая оптическая инспекция) — 100% плат проверяются на обрывы, короткие замыкания и дефекты травления на внутренних и внешних слоях.
• Электрическое тестирование — проверка цепей на обрыв и короткое замыкание (Flying Probe или Bed-of-Nails для серийных партий).
• Контроль импеданса — TDR-тестирование купонов для плат с требованиями к контролируемому импедансу.
• Визуальный контроль — финальная инспекция по стандарту IPC Class 2 (Class 3 по запросу) перед упаковкой.

К каждому заказу прилагается отчёт о контроле качества (COC). По запросу предоставляем отчёт по импедансу, результаты AOI и сечения шлифов.

Да, мы работаем без минимального заказа — MOQ от 1 штуки. Это особенно удобно для R&D-команд, стартапов и инженеров, которым нужен один прототип для проверки концепции.

Экономика заказа: при малых партиях основную часть стоимости составляет подготовка производства (инженерные работы, фотошаблоны). При увеличении партии эта стоимость распределяется между платами, и цена за единицу снижается. Поэтому мы рекомендуем заказывать сразу несколько экземпляров прототипа — 5–10 штук, — чтобы иметь запас на случай ошибок монтажа.

Для крупносерийного производства (от 1 000 шт.) доступны специальные условия: выделенный менеджер, панелизация под ваш формат и складская программа с поставками по графику.

Помимо стандартного FR4, мы работаем с широким спектром специальных материалов:

• Высокочастотные материалы: Rogers 4003C, 4350B, RT/duroid 5880, Taconic TLY, Isola I-Tera — для СВЧ и миллиметровых волн.
• Высокотемпературные материалы: Isola 370HR, Ventec VT-47 — для военной и авиационной электроники с Tg до 180°C.
• Металлические подложки: алюминиевые и медные IMS-платы для светодиодной и силовой электроники с теплопроводностью до 8 Вт/(м·К).
• Керамические платы: Al₂O₃ и AlN — для экстремальных температур до 1 000°C.
• Гибкие материалы: Polyimide (Kapton), FR4 + PI для жёстко-гибких конструкций.

По финишным покрытиям доступны: HASL (свинцовый / бессвинцовый), ENIG, ENEPIG, Immersion Silver, Immersion Tin, OSP, Hard Gold. Для автомобильных и медицинских применений рекомендуем ENIG или ENEPIG — они обеспечивают лучшую планарность и долгий срок хранения.

Мы осуществляем доставку в более чем 180 стран через международных экспресс-перевозчиков: DHL, FedEx, UPS и EMS. Сразу после отгрузки вы получаете трекинг-номер на email и можете отслеживать посылку в реальном времени на сайте перевозчика.

Ориентировочные сроки доставки в Россию и страны СНГ:

Все отправления упакованы в антистатические пакеты и жёсткую тару для защиты от механических повреждений и влаги. Таможенное оформление и сопроводительные документы мы подготавливаем самостоятельно. При возникновении вопросов у таможни ваш персональный менеджер окажет поддержку.

DFM (Design for Manufacturability) — анализ конструкции платы на соответствие производственным возможностям до того, как запущен реальный процесс изготовления. Это позволяет выявить потенциальные проблемы заблаговременно и сэкономить значительное время и деньги.

В ходе DFM-анализа наши инженеры проверяют:

• Ширину проводников и зазоры — соответствие минимально достижимым допускам.
• Размеры аннулярных колец и паттерны под пайку (pad-to-hole ratio).
• Расположение отверстий: минимальное расстояние от края платы и между отверстиями.
• Корректность стека слоёв (layer stackup) для обеспечения требуемого импеданса.
• Полноту Gerber-пакета и соответствие файлов сверловки данным слоёв.

Если в ходе анализа обнаружены критичные нарушения, мы не запускаем производство до согласования с клиентом. При некритичных замечаниях — предоставляем подробный отчёт и рекомендации. Такой подход исключает ситуацию, когда готовые платы не соответствуют ожиданиям.